Dongmeng : Concasseur à percussion - Solution de concassage à haute efficacité
# Concasseur à impact Dongmeng : Conçu pour un concassage à haute efficacité
I. Concasseur à impact Dongmeng : Né pour un concassage à haute efficacité
Dans les domaines de la production d’agrégats de construction, du recyclage des déchets de construction et de la minière, le « concassage à haute efficacité » et les « produits finis de haute qualité » sont les objectifs centraux poursuivis par les entreprises. En tant qu’entreprise leader dans l’industrie chinoise de la machinerie minière, Dongmeng, s’appuyant sur des années d’accumulation technique et de pratique sur le marché, a développé une série de produits de concasseurs à impact. Dotés des avantages clés de « haute efficacité de concassage, excellente forme de produit fini et fonctionnement stable et fiable », ils offrent des solutions de concassage à haute efficacité personnalisées aux clients de différents secteurs. Que ce soit pour traiter du calcaire et du marbre à dureté moyenne et faible, ou pour recycler des déchets de construction tels que des blocs de béton et des briques, les concasseurs à impact Dongmeng parviennent à dépasser les goulots d’étranglement d’efficacité des équipements traditionnels et à réaliser la valeur globale de « meilleure qualité, augmentation de la production et réduction des coûts », devenant l’équipement de base des lignes de production de concassage de nombreuses entreprises.
II. Avantages techniques centraux : Bâtir une capacité de concassage à haute efficacité
Les performances à haute efficacité des concasseurs à impact Dongmeng découlent de nombreuses innovations technologiques dans la conception structurelle, les composants centraux et le contrôle intelligent, ce qui se manifeste spécifiquement dans les quatre dimensions suivantes :
1. Conception optimisée de la chambre de concassage, amélioration de l’efficacité de concassage et de la qualité du produit fini
Les concasseurs à impact Dongmeng adoptent la conception brevetée de « chambre de concassage en arc à cavité profonde ». Comparée à la chambre de concassage linéaire traditionnelle, elle augmente efficacement l’espace de capacité pour les matériaux, réduit la probabilité de blocage des matériaux et,同时, prolonge le temps de séjour des matériaux dans la chambre de concassage pour garantir un impact et un broyage suffisants entre les matériaux et les marteaux. Sa chambre de concassage est divisée en une structure à trois étapes : « zone de concassage grossier, zone de concassage moyen et zone de concassage fin », qui peut ajuster automatiquement la force de concassage selon la dureté et la taille des particules des matériaux : la zone de concassage grossier effectue un concassage par impact préliminaire sur les gros matériaux via des marteaux rotatifs à haute vitesse ; la zone de concassage moyen réalise un concassage secondaire par l’effet de rebond de la plaque d’impact ; la zone de concassage fin contrôle précisément la taille des particules du produit fini en ajustant le jeu entre les marteaux et la plaque d’impact. Ce processus de concassage multi-étapes permet au rapport de concassage d’atteindre 10-15, dépassant largement la moyenne industrielle, et le produit fini a une forme cubique avec une teneur en particules aciculaires ≤ 5 %, répondant pleinement aux exigences des agrégats de construction de haute qualité (tels que les agrégats pour le béton C60).
2. Composants centraux à haute résistance, prolongation de la durée de vie de l’équipement
La résistance à l’usure et la résistance des composants de concassage déterminent directement la stabilité de fonctionnement et les coûts de maintenance des concasseurs à impact. Dongmeng a procédé à des mises à niveau spéciales pour les composants centraux : premièrement, les marteaux adoptent un matériau composite de « alliage à haute teneur en chrome + revêtement par soudage à fil résistant à l’usure », avec une dureté allant jusqu’à HRC60-65. Comparés aux marteaux en acier au manganèse ordinaire, leur durée de vie est prolongée de 2-3 fois, et ils peuvent traiter continuellement 50 000-80 000 tonnes de matériaux sans remplacement ; deuxièmement, les plaques d’impact et les garnitures sont fabriquées en acier au manganèse ultra-haute « Mn18Cr2 », qui présente une excellente ténacité à l’impact et une résistance à l’usure, et peut résister à des impacts répétés de matériaux à dureté moyenne et faible sans déformation ; troisièmement, l’arbre principal est fait en acier d’alliage à haute résistance 40CrNiMoA, qui a subi un traitement de trempe et de revenu ainsi qu’un usinage de précision, améliorant considérablement la résistance à la flexion et la résistance à la fatigue, et peut supporter une rotation à haute vitesse et des charges d’impact pendant longtemps, évitant des pannes majeures telles que la rupture de l’arbre principal.
3. Système de contrôle intelligent, réalisation de l’automatisation et de la régulation précise
Pour répondre aux besoins en automatisation des lignes de production modernes, les concasseurs à impact Dongmeng intègrent un « système de contrôle intelligent PLC + interface homme-machine » : les opérateurs peuvent surveiller en temps réel les paramètres d’opération de l’équipement (tels que la vitesse du moteur, la température de la chambre de concassage, le débit d’alimentation, la taille des particules du produit fini) via l’écran tactile, et ajuster à distance des paramètres clés tels que la vitesse des marteaux et le jeu de la plaque d’impact selon les besoins de production, sans opération manuelle sur site ; le système dispose de fonctions de « protection contre la surcharge » et de « prévention des pannes ». Lorsque des matériaux non concassables tels que des blocs de fer entrent dans la chambre de concassage, le moteur réduit automatiquement sa vitesse et déclenche une alerte pour éviter l’endommagement des marteaux et de l’arbre principal ; le système peut enregistrer les données d’opération de l’équipement (tels que le temps d’opération cumulé, l’usure des marteaux, les enregistrements de pannes), générer des rapports de production et des rappels de maintenance, aidant les entreprises à réaliser une gestion raffinée et à réduire les coûts d’inspection manuelle et les pertes dues à l’arrêt.
4. Conception légère et modulaire, adaptation à divers scénarios d’application
En réponse aux besoins en site et en capacité de production de différents clients, les concasseurs à impact Dongmeng adoptent une conception « structure modulaire ». Les composants centraux (tels que l’unité de concassage, l’unité de transmission et le système de contrôle) peuvent être démontés et assemblés indépendamment, facilitant le transport, l’installation et la maintenance. Pour les scénarios de concassage mobile, Dongmeng peut intégrer le module de concassage à impact dans une station de concassage mobile, associé à des alimenteurs vibrants, des convoyeurs, des cribles et autres équipements pour former une ligne de production de concassage mobile intégrée, qui peut être directement stationnée sur les sites de traitement des déchets de construction ou les faces de minage, économisant les coûts de transport des matériaux ; pour les lignes de production fixes, sa conception de corps légère (15 % plus légère que les équipements traditionnels) peut réduire les exigences de charge portante de l’usine et diminuer les investissements en infrastructure. En outre, Dongmeng peut également fournir plusieurs modèles tels que PF-1010, PF-1214 et PF-1315 selon les besoins de capacité de production des clients (50-500 tonnes par heure), réalisant une « personnalisation sur mesure ».
III. Solutions industrielles : Couvrir les besoins de concassage dans de nombreux domaines
S’appuyant sur les caractéristiques de concassage des différents secteurs, Dongmeng propose des solutions ciblées aux clients pour garantir que les concasseurs à impact exercent leur valeur maximale :
1. Solution de production d’agrégats de construction
Pour les carrières de calcaire et de dolomie (matériaux à dureté moyenne), Dongmeng recommande la combinaison « concasseur à mâchoires PE + concasseur à impact PF-1214 + crible vibrant ». Le concasseur à mâchoires réalise le concassage primaire des gros blocs de minerai (taille ≤ 500mm) en agrégats de 100-150mm ; le concasseur à impact PF-1214 effectue le concassage secondaire et le formage, réduisant la taille des particules à 5-30mm et contrôlant la teneur en particules aciculaires à ≤ 5 % ; le crible vibrant trie les agrégats en différentes spécifications (5-10mm, 10-20mm, 20-30mm) pour répondre aux besoins de béton prêt-mixé et de pavage routier. Cette solution a une capacité de production de 80-150 tonnes par heure, et le taux de produits finis qualifiés dépasse 95 %.
2. Solution de recyclage des déchets de construction
Pour les sites de traitement des déchets de construction (matériaux composés de béton, de briques et de ferrailles), Dongmeng propose une station de concassage mobile intégrée équipée d’un concasseur à impact PF-1010, d’un séparateur magnétique et d’un crible. Le concasseur à impact casse les déchets de construction en agrégats de petite taille ; le séparateur magnétique retire les ferrailles métalliques (taux de séparation ≥ 98 %) ; le crible trie les agrégats recyclés en 0-5mm (sable recyclé) et 5-20mm (agrégats recyclés), qui peuvent être réutilisés pour la fabrication de briques de remplissage et le remplissage de fondations. Une entreprise de recyclage de déchets à Shanghai a adopté cette solution, traitant 50 tonnes de déchets de construction par jour et réduisant les coûts de mise en décharge de 300 000 yuans par an.
3. Solution de concassage de minerais à haute dureté (granit, basalte)
Pour les carrières de granit (résistance à la compression ≥ 200MPa), Dongmeng conseille la combinaison « concasseur à mâchoires PE-600×900 + concasseur à cône CS + concasseur à impact PF-1315 ». Le concasseur à mâchoires et le concasseur à cône réalisent respectivement le concassage primaire et moyen, réduisant la taille du granit à 20-50mm ; le concasseur à impact PF-1315 effectue le concassage fin et le formage, améliorant la forme des particules et répondant aux exigences d’agrégats de haute qualité pour les ponts et les tunnels. Cette solution a une capacité de production de 120-200 tonnes par heure, et la durée de vie des marteaux en alliage à haute teneur en chrome du concasseur à impact peut atteindre 3-4 mois, réduisant la fréquence de remplacement des pièces.
4. Solution de fabrication de sable artificiel
Pour les carrières de galets et de quartzite (matériaux à haute dureté et à bonne tenacité), Dongmeng propose la combinaison « concasseur à mâchoires + concasseur à impact PF-1315 (mode « pierre sur pierre ») + laveur de sable ». Le concasseur à impact fonctionne en mode « pierre sur pierre », utilisant les collisions entre les galets pour réaliser le concassage et le formage, réduisant l’usure des marteaux ; le laveur de sable élimine la boue et les impuretés des sables finis, contrôlant la teneur en boue à ≤ 1 %. Cette solution produit du sable artificiel avec un module de finesse de 2.6-3.0, qui peut être utilisé directement pour le béton à haute performance. Une carrière de galets en Guangdong a adopté cette solution, produisant 100 tonnes de sable artificiel par heure et obtenant un bénéfice supplémentaire de 500 000 yuans par mois par rapport à la vente de galets bruts.
IV. Service et Garantie : Soutien complet pour les clients
Pour garantir que les clients utilisent les concasseurs à impact Dongmeng de manière stable et efficace, Dongmeng fournit un service complet : premièrement, service de consultation pré-vente : les ingénieurs visitent le site pour évaluer les caractéristiques des matériaux et les besoins de production, et fournissent des plans de configuration personnalisés ; deuxièmement, service d’installation et de commissioning : des techniciens professionnels assistent à l’installation de l’équipement et effectuent le, garantissant la mise en service en 3-5 jours ; troisièmement, service après-vente : stock de pièces de rechange dans 20 villes du pays, livraison en 24 heures pour les pièces urgentes ; service de maintenance annuelle gratuit pour les clients, prolongeant la durée de vie de l’équipement de 2-3 ans.

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